前言:随着全球轮胎行业增长,硫化机市场规模稳中有升。轮胎硫化机行业需求呈现全球化特征,其中中国主导地位突出。主流硫化机中,蒸汽加热硫化机数量逐渐减少,导热油加热硫化机应用于中高端领域,电加热硫化机渗透率有望提升。全球轮胎硫化机行业高度分散,龙头企业有望通过持续渗透与并购整合,快速提升市占率并强化话语权。

全球轮胎硫化机市场规模稳增,中国主导地位突出

硫化机是轮胎成型环节的关键装备。随着全球轮胎行业增长,硫化机市场规模稳中有升。根据数据,2024 年全球轮胎硫化机市场规模达 1100 亿元,预计至 2031 年全球轮胎硫化机市场规模增至 1298.65 亿元,2024-2031年CAGR为2.4%。

硫化机是轮胎成型环节的关键装备。随着全球轮胎行业增长,硫化机市场规模稳中有升。根据数据,2024 年全球轮胎硫化机市场规模达 1100 亿元,预计至 2031 年全球轮胎硫化机市场规模增至 1298.65 亿元,2024-2031年CAGR为2.4%。

数据来源:观研天下数据中心整理

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轮胎硫化机行业需求呈现全球化特征,其中中国主导地位突出,2024年占比41%,主要得益于其轮胎制造商的产能扩张、出口需求复苏及智能制造升级;其次是欧洲、印度,轮胎硫化机市场规模分别占比19%、12%。

轮胎硫化机行业需求呈现全球化特征,其中中国主导地位突出,2024年占比41%,主要得益于其轮胎制造商的产能扩张、出口需求复苏及智能制造升级;其次是欧洲、印度,轮胎硫化机市场规模分别占比19%、12%。

数据来源:观研天下数据中心整理

导热油加热硫化机应用于中高端领域,电加热硫化机渗透率有望提升

根据观研报告网发布的《中国轮胎硫化机行业现状深度研究与未来投资预测报告(2025-2032年)》显示,按加热方式,主流硫化机可分为蒸汽加热硫化机、导热油加热硫化机与电加热硫化机三类。

蒸汽加热为最早采用的传统方式,具备升温快、稳定性好等优点,但热能利用率较低、能耗较高,在大型化工厂中仍有一定保有量。

导热油加热在温度控制精度与节能效率方面较优,已在中高端轮胎制造企业中获得广泛应用,适用于对温控一致性要求较高的高性能轮胎。

电加热则代表新一代绿色环保方向,具备结构简洁、响应速度快、无需管道系统等优势,随着电能价格相对稳定、电控系统成熟,电加热硫化机在小批量、高端化定制轮胎领域渗透率持续提升。

硫化机分类

加热方式 功能特点 适用场景 优劣势简述
蒸汽加热 利用高压蒸汽对模具及胎胚加热,升温快,工艺成熟 传统轮胎工厂、大型产线 工艺成熟、成本低;但能耗高、热效率低、维护成本高
导热油加热 通过封闭系统传导加热油控温,温度分布均匀,适用于中高端轮胎生产 高性能轮胎、温控要求高产品 温控精度高、热稳定性好;系统复杂、初装成本略高
电加热 通过电加热元件直接加热,反应速度快,节能环保 小批量定制、高端绿色制造 能效高、结构紧凑、无蒸汽系统;电网依赖高

资料来源:观研天下整理

全球轮胎硫化机行业高度分散,龙头企业市占率有待提升

全球轮胎硫化机行业高度分散。目前 TireTech Group、Kobe Steel、MHIMT 三大厂商合计市占率仅约 21%,其余近80%的市场仍由中小企业瓜分。

随着轮胎制造向自动化、智能化方向升级,具备技术创新能力、产品性能优化能力与成本控制优势的龙头企业有望通过持续渗透与并购整合,快速提升市占率并强化话语权。目前 TireTech Group、Kobe Steel、MHIMT 三大厂商分别占比8%、7%、6%,未来存在较大增长空间。

随着轮胎制造向自动化、智能化方向升级,具备技术创新能力、产品性能优化能力与成本控制优势的龙头企业有望通过持续渗透与并购整合,快速提升市占率并强化话语权。目前 TireTech Group、Kobe Steel、MHIMT 三大厂商分别占比8%、7%、6%,未来存在较大增长空间。

数据来源:观研天下数据中心整理(zlj)