一、行业相关概述
结构胶是胶粘剂的一种，主要是指强度高（压缩强度>65MPa，钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa），能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。与其他类型的胶粘剂相比，结构胶具有极高的承载能力，其重叠剪切力达到7.0-40mpa。且与使用机械紧固方法不同，结构胶应力分布均匀，材料选择自由度高，无需钻孔，不会损坏基材，不会出现电化学腐蚀，也无需进行修补，更为美观。
与其他类型的胶粘剂相比，结构胶具有极高的承载能力
| 类型 | 重叠剪切力（mpa） |
| 结构胶 | 7.0-40 |
| PUR胶粘剂 | 2.8-7.0 |
| 胶粘剂密封胶 | 2.0-5.5 |
| 热熔胶棒 | 1.7-4.8 |
| 丙燔酸泡棉胶带 | 0.3-3.0 |
| 接触型和喷涂型胶粘剂 | 0.3-1 |
| 胶粘剂转移胶带，双涂层胶带 | 0.01-0.1 |
资料来源：公开资料，观研天下整理
根据观研报告网发布的《中国结构胶行业现状深度分析与发展前景预测报告（2025-2032年）》显示，结构胶行业产业链涵盖原材料供应、生产加工、应用领域三个环节。具体来看，结构胶行业上游为环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等基础化工原料的生产，以及各类助剂与固化剂的提供。中游为各类结构胶生产制造。下游则为建筑加固、汽车制造、轨道交通、新能源、电子工程等应用领域。目前结构胶在建筑工程中应用较为广泛，主要用于构件的加固、粘接、锚固、修补等。如粘钢、粘碳纤维、植筋、裂缝补强、密封、孔洞修补、表面防护、道钉粘贴、混凝土粘接等。
资料来源：公开资料，观研天下整理
二、种类丰富，环氧树脂结构胶、聚氨酯结构胶等是目前应用较为广泛的几类结构胶
结构胶种类丰富。按化学成分的不同，结构胶可分为环氧树脂结构胶、聚氨酯结构胶、丙烯酸脂结构胶、氨基甲酸酯结构胶、硅酮结构胶、氨基甲醛树脂结构胶、聚醚酮结构胶、聚酰亚胺结构胶、聚合物混凝土结构胶、粘土结构胶等。其中环氧树脂结构胶、聚氨酯结构胶、丙烯酸脂结构胶、硅酮结构胶是目前应用较为广泛的几类结构胶。
结构胶分类
| 分类 | 定义 | 常应用领域 |
| 环氧树脂结构胶 | 是一种环氧基团与胺基或羟基反应而形成的胶黏剂。它具有卓越的强度、粘附性和化学稳定性 | 常用于金属、混凝土和复合材料的粘接 |
| 聚氨酯结构胶 | 是一种多元醇和异氰酸酯基团的反应产物。它具有优异的粘附性、强度和耐候性 | 常用于建筑、汽车制造和航空航天等领域 |
| 丙烯酸酯结构胶 | 一类基于丙烯酸酯单体的胶黏剂。它具有固化迅速、粘附力强和透明度高的特点 | 广泛应用于汽车制造、电子设备和玻璃幕墙的粘接 |
| 氨基甲酸酯结构胶 | 是一种以氨基甲酸酯为主要成分的胶黏剂 | 常用于木材、纸张和家具的粘接 |
| 硅酮结构胶 | 是基于硅酮的材料，具有优异的耐高温性、耐候性和电绝缘性 | 常用于汽车、电子和建筑行业 |
| 氨基甲醛树脂结构胶 | 是一种以氨基甲醛为主要成分的胶黏剂 | 主要应用于木材和家具的胶接 |
| 聚醚酮结构胶 | 是一种以聚醚酮为主要成分的高性能胶黏剂，常用于高温和高强度要求的场合 | 常应用于航空航天领域 |
| 聚酰亚胺结构胶 | 是一种高温胶黏剂，具有出色的耐高温性和化学稳定性 | 常用于航空航天、电子和高温工艺领域 |
| 聚合物混凝土结构胶 | 是一种用于混凝土修复和粘接的胶黏剂，具有优异的抗化学腐蚀性和强度 | 常用于建筑领域 |
| 粘土结构胶 | 通常是以粘土或类似材料为基础的胶黏 | 主要用于手工艺品、陶瓷和建筑领域 |
资料来源：公开资料，观研天下整理
三、上游环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等原材料供给整体呈现增长态势，为结构胶提供稳定的发展基础
结构胶常用的原材料主要有环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等。近年来，上述环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等原材料供给整体呈现增长态势，为结构胶提供稳定的发展基础。数据显示，2019-2023年我国环氧树脂产量从135.9万吨增长到226.3万吨，年均复合增长率13.6%。2021-2023年我国聚氨酯产量从1566万吨增长到了1650万吨。虽然丙烯酸产量没有具体数据，但从产能上来看，2020年之后我国丙烯酸产能也呈现持续增长态势，到2023年我国丙烯酸产能约为410万吨，同比增长19.9%。
数据来源：公开数据，观研天下整理
数据来源：公开数据，观研天下整理
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四、下游风电行业高速发展，给结构胶市场带来发展机遇
结构胶为风电叶片的关键材料。目前在风电设备中，叶片作为其不可或缺的组成部分，其质量直接影响到风能的转化效率。因此，选择合适的原材料来制作高品质的原片，成为叶片制造过程中的重中之重。
而在叶片的制造过程中，结构胶扮演着至关重要的角色。作为四大主材之一，它在阴、阳模具合模时发挥着关键作用，将叶片壳体与大梁腹板紧密地粘接在一起。此外，结构胶还是影响叶片力学性能和结构稳定性的核心因素，一旦出现问题，就可能导致叶片的力学失效。因此，随着风电行业的发展，结构胶市场需求也将随之增长。
风电行业高速发展将给结构胶市场带来发展机遇。风能，这一重要的可再生清洁能源，正日益受到人们的关注。风力发电作为风能利用的核心方式，不仅有助于减少对化石能源的依赖，更是推动低碳经济可持续发展的关键一环。长期来看，在全球“碳减排”政策推动下，风电行业有望进入长期稳定健康发展阶段。在此背景下，风电用结构胶拥有广阔的发展前景。
近年，风电作为我国的战略性新兴产业，装机量一直在高速增加。并且在产业政策引导和市场需求推动这两方面的作用下，风电产业已经成为中国能参与国际竞争并且占据领先优势的产业。数据显示，截至2025年5月我国风电累计装机容量达到56749万千瓦，较2020年实现翻倍增长（28153万千瓦）。
数据来源：国家能源局，观研天下整理
在风电行业快速发展带动下，我国风电叶片行业也步入发展“快车道”，市场规模不断扩容，从而也带动了风电叶片用结构胶需求持续增长。数据显示，2023年我国风电叶片市场规模约为442亿元，较上年增长19.14%。预计到2025年我国风电叶片市场规模将增长至562亿元。
数据来源：公开数据，观研天下整理
五、行业不断发展，加固材料结构胶领域规模不断扩大
随着现代工业的发展，结构胶因具有优异的耐候性、剪切强度、耐熔融流、耐腐蚀等性能，并且可以有效地降低生产成本，使其在许多领域替代了传统的机械连接和焊接方法。因此，结构胶作为一种基础材料，具有广阔的市场需求，并且有很大的发展潜力。
近年来随着城市化进程的加快，基础设施建设和建筑维修市场的扩大，结构胶作为一种高效、可靠的粘接材料，其应用范围和需求量持续增加，市场规模不断扩大。例如在加固材料结构胶市场方面：2015-2024年我国加固材料结构胶市场规模从269亿元增长到485亿元左右，期间复合增长率6.8%。预计2025年我国加固材料结构胶市场规模突破500亿元。
数据来源：公开数据，观研天下整理
六、高性能化、绿色环保化、服务系统化、智能化是未来结构胶发展方向
1、高性能化
随着现代工程对材料性能要求的不断提高，结构胶行业将朝着高性能化的方向发展。未来的产品将具备更高的强度、更好的耐久性和更优异的粘接性能，以满足高强度要求和重载荷环境的需求。专用型产品也将不断拓展，碳纤维加固胶、钢结构连接胶、植筋胶、注射式封缝胶等专用细分产品将日益成熟。
2、绿色环保化
随着全球对环保和可持续发展的关注度不断提高,结构胶行业也将更加注重环保和可持续性。当前结构胶行业正向低VOC（挥发性有机化合物）材料转型，例如水基型结构胶因不含溶剂或含低量溶剂，可大幅降低挥发性有机物排放，符合环保要求。同时，环氧树脂、聚氨酯等基础材料也向高性能、低污染方向升级。
环保和可持续性已成为行业的重要发展方向。未来结构胶将更多地采用环保材料，减少生产和使用过程中的环境污染。例如，开发低毒、低挥发性有机化合物（VOC）的加固材料结构胶。
3、服务系统化
随着市场需求的多样化，结构胶行业更加注重定制化服务和系统化解决方案。企业可以根据客户的具体需求，提供定制化的结构胶产品和施工方案，以满足不同行业和项目的需求。例如，在建筑加固领域，企业不仅可以提供高性能的结构胶，还需要提供从设计、施工到后期维护的全流程服务。
4、智能化
随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展，结构胶行业也将迎来智能化应用的机遇。未来的结构胶可能会集成传感器技术，实时监测建筑结构的状态，从而实现更精准的维护和管理。此外，智能化技术还可以应用于结构胶的生产和质量控制过程中，提高生产效率和产品质量。（WW）
